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ie七大手法的持续运用
管理论坛      南湖 杨春燕

两年多前,我参加了集团工业培训中心第39期轮训班。直到今天,培训中丽双老师和秋明老师的ie课程,还一直在我生产车间中持续运用,我深刻感到,ie技法对改进毛衫生产,真的有很强的适用性。

前段时间,李总下车间巡查,在我管理的部门中发现一个细节上的管理运作问题,问我:“总检后给毛衫套了个包袋,且这包袋只套了个底,这样套有什么用处呢?没有把包袋的用处都发挥出来。”听了之后我沉思了好久,万般理由想去解释:“这包袋套着防底下的毛衫抽纱,防擦脏。”可再深思一层、自我反省一下,的确没有把包袋的作用都发挥出来——如果把整个包袋拉起来,把整捆货包密,不是可以防飞来毛吗?还会减少包装的表面撕毛。是呀,我们在做事时是不是只图方便,不求作用。

多年的运作模式要改变不容易,员工生产出来后对于把包袋拉上包密很不习惯、也没法自觉,要监督再监督,纠正再纠正,无形中浪费了很多管理成本。如何让所有质检员改善这一小小动作,又可以做到更好呢?我想到了ie课程上学的七大手法中的动改法(即动作改善法)。原质检员质检完货物交货时,会绑上一条绳子再放上质检号,然后套上包袋把货交出放在放衫架。这个操作可能会存在一个问题,即毛衫的粗细会影响包袋包密效果,而包袋规格是一样的且有滑性,包密后易再打开口。由此我们想到把绑在包袋内的那条绳子,绑在包袋外面,即质检完货物后先把包袋套上,再把绳子绑在包袋外,这样带有滑性的包袋在草绳的作用下可以包密好毛衫,员工们运作起来也不会因习惯性的错误动作而难于改善。经过推广后,现在大家都能主动配合做好此项操作。

虽然只是一个小小的动作改良,不花成本,也不强制,对生产效率的影响可能不大,但得到的效果却有提高,所以在一线生产中,细节管理很重要,有问题总有办法解决,不要对问题找万般理由,只要有心、用心,办法总比困难多。