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节流之我见
管理论坛      南湖 随风无痕

       面对国内外经济形势及中美贸易战的影响,现在订单大幅度减少,公司同样面临生存的痛苦和考验。

       各部门也应该改变观念,积极努力去应对,通过提升生产管理等方面来降低成本,外部的环境我们无法改变,但是公司内部的提升我们是可以做到,只要多些用心管理,我们一定能够突围而出,逆势而上。现提出以下几点:

       一、改变观念。管理人员要增强成本意识,并通过班组小会议等形式,提高员工的节约理念,帮他们掌握节约的办法。与此同时,要合理安排生产计划,加强团队配合与品质管理,减少无谓浪费。

       二、通过技术改良,降低成本。针对每款大货,通过技术改良,改变生产工艺做法,而达到减少生产时间与成本,注重以较少的投入,求得较多的回报。

       三、提高收发系统的数据准确性。近年来,收发系统数据严重不准确,数据不准是非常致命的,尾数和回头不了而之,造成缩数少走货和多数不能走货现象。应从织机工序开始落实仔细核对数据的准确性,存在误差的情况下与上道工序及时确认清楚,每个工序应及时核对清楚数据的准确性。

       四、机器设备的维护与保养。后整洗水部门机台零件损坏频繁,主要是机台年久老化原因,修理维护成本高,建议:年底更换大容量的洗衣机和烘干设备,条件允许下安装一台小型洗衣机用于洗办之类用。开启小型电炉,合理利用,减少浪费。

       五、提高产品质量,降低成本。不能满足客人要求的产品所要进行返工产生的主要原因:a、产品质量达不到客人要求,b、大货设计存在缺陷。由此,我们要加强品质管控,在源头就控制不合格品流入生产后道工序,提高产品合格率,少出次品,可以直接降低生产成本。

       六、提升生产管理,降低成本。各工序部门应该全面检查本工序内的浪费行为,并进行整改。目前有些措施是有效的,可供大家参考:如清扫空调上的毛尘,既保证制冷又省电;控制开关时间,减少电、气的损耗,降低成本;充分发挥部门生产力和自检能力,制定查补分工责任,控制成本;烫衣部门员工合理使用抽气功能,长时间离开工作台,须关掉开关和抽气;规范烫板管理,避免损耗浪费……

       节约控制是一种意识,需要每个人将减少浪费与自身的工作有机结合,做到消除浪费从小处抓起,在细节处精益求精。