6s管理的学习与实践-捕鱼网

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6s管理的学习与实践
管理论坛      南顺 王庆宏

       随着社会经济的快速发展,企业之间的竞争日益激烈,若想立于不败之地,唯有加单减负、精益求精,实现自我提升与蜕变。

       近年来,南顺公司积极响应集团号召,组织各部门管理人员,进行6s管理学习培训;在学习6s管理的过程中,大家具体了解了6s管理的意义和执行方法,并将6s管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)落实到生产实践中。

       我们首先从整理、整顿出发,将车间里的毛料进行分类标示放置,分为待生产毛料、生产毛料和清货余毛,方便随时取用,走货后,尽快清理走货余毛;定期清理车间设备、天花板、地板、墙角等各个角落,把清洁环境制度化、规范化贯彻到底。作为管理者,我们深知自己在6s管理中心的职责和作用,不但自己时刻保持6s管理的基本意识,还努力鼓励和帮助员工养成良好的6s管理习惯,提升员工的素养和信心,从而提高员工的整体工作效率。

       经过一段时间的实践,我们也感受到了6s管理对生产的正向作用——良好的工作环境和工作氛围,加强了员工的工作动力,也利于员工全身投入工作;良好的管理环境,也让员工工作便捷,效率自然会提高。通过大家的共同努力,工作中的不良现象不断被消除,马虎行事的现象逐步减少,更有利于产品品质的实现和提升;员工培养出认真负责的态度,在工作中可以减少失误率,减少时间和精力的浪费,从而降低各种成本;需要的资料物品“一目了然”,使异常现象明显化,既工作顺畅,又缩短了作业周期,从而确保了交货日期。

       做好6s不是口号,而是要每天执行到位,并“持之以恒”。通过一段时间的实践,我认为要做好6s管理,就要做好以下几点:

       一、多走动

       上班时到车间各个位置、边边角角都要巡查一遍,特别要注意消防通道不能堵塞。

       二、多观察

       在巡查过程中要认真仔细,善于观察,主动发现问题,并要及时解决。

       三、多动手

       有时候员工领用的毛料没有及时规范放好,要及时疏导,以及伸出“友谊之手”助力并且耐心讲解。

       总之,要彻底把6s管理做完美。一定要公司总动员,从每个员工心里手里做起,从每一个细节做起,人人树立保护6s管理理念,这样才能真正落地生效、精益生产!