热转印烫画设备烫章工艺-捕鱼网

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热转印烫画设备烫章工艺
智造进行时      南江 凌 帆

     精益生产中有一个重要理念——作业改善,简而言之就是用好方法来保证质量、提高效率、节省成本。

     南江在今年承接佩利爱斯(企鹅)客户的一款订单,就遇到一个问题——左上胸企鹅logo需要做烫章工艺。此工艺在服装上较常见,在针织衫上较少有此做法,南江还是第一次承做,且兄弟公司也没有可借鉴的案例。办房提供的方案是:烫斗作业,烫章温度155-160℃,烫章压力5kg,烫章时间30秒/个,要求反面背烫。因为第一次做烫章工艺,所以办房、后整车间都非常重视,在大货办时就开始按照指引反复测试,但效果并不尽如人意,会出现几点品质问题:1、洗水前烫章,logo章周边不牢固,洗水干衣时容易造成翘起;2、烫斗因为是汽烫,温度不能稳定保持在要求范围,logo章位置受热不均,不牢固;3、烫斗因为是人力控制,压力忽高忽低会造成logo章立体感不标准;4、洗水后烫章,烫后会泛白起镜面,需再过水处理;5、效率差,造成烫衣产能的极大浪费,且质量不确定性,成为货期的“不定时炸弹”。

  烫章工艺对南江来说较新鲜,在现有认知中挑战难度大。此时王厂长提出寻找设备来改变做法,从根本上解决问题。

       于是我们从服装机械设备代理商了解此工艺是否有相应的设备,得知可以使用“热转印烫画设备”后,还有些担心。

       要知道服装以硅胶烫画为主,硅胶有高弹力、防拉伸、不掉色、不开裂、不脱落、耐洗耐磨耐高温的特性,因此在有弹性的产品上面做烫标,也有防拉伸,不开裂的特性。而我们此次大多批号logo章为纱质,毛衫又具有弹性,会不会出现logo章立体感不一致、掉颜色、耐洗耐高温牢固度不佳的情况?

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       收到设备后,带着之前各种出现过的品质问题逐一进行测试。经过多番测试,摸索出一套方法,只要严格按照作业指引才做,就不会出现不良情况。具体方法:1、洗水前烫章,反面背烫;2、背面记号需要对准设备红外线十字点,才可进行烫章;3、棉类:烫章温度140℃,烫章压力4kg,烫章时间22秒/个;4、羊毛类:烫章温度140℃,烫章压力2.4kg,烫章时间21秒/个。

  经过热转印烫画设备的使用,最大化改善了烫斗烫章出现的几个质量隐患难题:1、因为设备是双模台,比较烫斗作业可提升65%的效率;2、确保温度和压力稳定,logo章的牢固度和立体感都能达到要求且美观;3、烫画设备烫画的logo章非常牢固,所以可以洗水前烫章,烫章导致的泛白起镜面在洗水后可改善;4、减少烫衣工序生产力浪费问题。

       大货生产出来后,其烫章质量也得到客人极大认可,此次作业改善,是利用设备进行工艺改良、保证质量、提高效率、节省成本的典型案例。